塑模的使用期與合理的維護(hù)密切相關(guān)，實(shí)際因維護(hù)不合理而造成模具損壞的例子很多，遇到這樣的安全事故，想不起來有多少起，模具開發(fā)設(shè)計(jì)十幾萬元，沒打過多少商品模具，模具損壞的情況很多。下面匯總幾個(gè)基本塑料模具適合保養(yǎng)專業(yè)知識(shí)，以供顧客對(duì)塑膠調(diào)修員付基礎(chǔ)保養(yǎng)習(xí)慣性基本保養(yǎng)，然后再增加模具使用期限：

一、模具生產(chǎn)與制造前的維護(hù)

必須對(duì)模具表面的油漬、生銹清理干凈，檢查鍛造模具冷卻循環(huán)水孔是否有異物、是否有水路堵塞.

需要檢查模具膠口套的弧形是不是損壞了，是不是有殘留了異物.健身運(yùn)動(dòng)部件有沒有異常，姿勢是否順暢.

二、生產(chǎn)和制造模具的維護(hù)

每天要檢查模具是否有損壞，是否有損壞，包括模具定位銷、行位等構(gòu)件，按時(shí)給其加油保養(yǎng)，每天上下班時(shí)間保養(yǎng)2次。

2、清除模具分析面及排氣管槽內(nèi)有異物、異物、油物等，并檢查模具頂針是否有異常，按時(shí)上油.分模面及過流面清理2次，每日清理2次。每天要準(zhǔn)確地踩下末、軸套、部位的節(jié)氣門。

3、及時(shí)檢查模具的水路是否暢通，是否有松動(dòng)或松動(dòng)任何固定螺絲.

4、檢查模具的行程開關(guān)是否有異常，斜銷.斜導(dǎo)柱是否有異常.

三、關(guān)閉模具的保養(yǎng)

1、關(guān)閉機(jī)器前，應(yīng)先關(guān)閉制冷水道，吹凈模具內(nèi)水路的余水，檢查模具表面是否有殘留膠絲、異物等，將其清洗干凈后均勻地噴上防銹油，使之保持清潔干凈。